在工业锅炉燃烧过程中，硝酸盐作为烟气的主要成分之一，其存在也促使了国内学者对烟气脱硝技术的探讨。早在20世纪80年代，就有学者从工业锅炉燃烧烟气排放的角度对SCR脱硝技术展开了相应的探讨。从现有烟气脱氮技术的现状来看，包括选择性非催化还原、选择性催化还原、光催化还原和碳热还原。随着不同烟气脱硝技术的引入，工业锅炉有了相应的烟气脱硝处理技术手段。
对工业锅炉燃烧烟气进行脱硝处理，有助于更好地达到预期的脱硝目标，对进一步减少工业锅炉燃烧烟气排放对环境的污染也具有积极的价值。因此，研究工业锅炉SCR烟气脱硝技术具有重要意义。
SNCR工艺是一种不用催化剂，在800-1050℃范围内还原NOx的方法。该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。其中反应适宜温度800-950℃。因为炉膛温度、NOx的分布在炉膛对流断面上是经常变化的，如果喷入控制点太少或锅炉整个断面上喷氨不均匀，则会出现较高的氨逸出量。若喷入还原剂不充分反应，则泄漏的NH3不仅会使烟气中的飞灰沉积在锅炉尾部的受热面上，而且遇到SO3会发生铵盐，可能造成空气预热器堵塞和腐蚀。为保证脱硝反应能以少的喷NH3量达到好的还原效果，选用合适的喷射器，分层布置，使NH3与烟气良好地混合,达到脱硝目的。
一;SNCR系统主要设备都模块化进行设计，主要有氨水或尿素溶液储存与氨水尿素溶液计量输送.压缩空气分配，喷枪冷却风以及氨水喷射系统组成。用开启喷枪的多少跟喷氨泵转速来调节氨水用量保证炉况变化时出口氮氧化物浓度不变，不设置除盐水系统。
二;作为还原剂的氨水或尿素溶液，经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，压缩空气经分配模块分配至每个喷枪然后与氨水混合后经喷枪喷入炉膛，进行脱氮反应。冷却风经分配模块分配至每个喷枪冷却喷枪防止喷枪高温烧坏。
三;喷枪采用不锈钢制造，且设计成可更换的。喷枪常用空气进行冷却。为使喷枪极少地暴露于高温烟气中，喷枪式喷射器和一些墙式喷嘴设计成可伸缩的。当遇到锅炉启动、停运、季节性运行或一些其他原因SNCR 需停运时,可将喷射器退出运行。反应剂用专门设计的喷嘴在有压下喷射，以获得尺寸和分布的液滴，本装置采用双流体喷嘴，载体为压缩空气.
四;SNCR(选择性非催化还原脱硝)技术
SNCR脱硝技术原理
SNCR工艺以炉膛作为反应器，是目前旧机组脱硝技术改造时主要采用的脱硝技术。一般可获得70%~80%的NOx脱除率，所用的还原剂一般为氨、氨水和尿素等。由于尿素比氨具有更好的锅炉内分布性能，且尿素是一般化学药品，运输存储简单安全、货源易得，而氨属于危险化学药品，SNCR一般采用尿素作为还原剂。选择性非催化还原(SNCR)脱除NOx技术是把含有NHx基的还原剂，喷入炉膛，该还原剂迅速热分解成NH3选择性地与烟气中的NOx反应生成N2、CO2、H2O等无害气体。
五;SNCR脱硝工艺流程：将满足要求的尿素固体颗粒卸至尿素储料仓，由计量给料进入配液池，在加热的条件下，用工艺水将尿素固体颗粒配制成尿素溶液，经配料输送泵送至溶液储罐，储罐中的尿素溶液通过加压泵和输送管道送到炉前喷射系统，经布置在锅炉四周的雾化喷嘴喷入炉膛900~1100℃的温度区域。储罐输出的尿素溶液，可和工艺水混合配制成不同浓度的尿素溶液以满足锅炉不同负荷的要求;喷嘴可布置多层以满足不同温度区域的要求。适用范围：新建、扩建、改建机组或现役的旧机组，受场地限制。
六;SNCR工艺特点：
以炉膛作为反应器，不需要催化剂，投zi运行成本较低。
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