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如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626工业上矿用浮选机的叶轮与槽底的距离或底距研究，一般情况下，随着底距的增加，充气量相应提高，动力消耗略有下降。浮选机设备专家研究了底距与叶轮直径比对浮选工艺中的悬浮性能及充气性的影响，指底距与叶轮直径比应控制在0.56以下。实验表明，当底距与叶轮直径比过低时，矿粒的悬浮高度随之减小；对于丹沸型片状离心叶轮，底距与叶轮直径比值超过一定范围时又引起矿粒在槽底沉积。对于自吸式浮选机，当底距与叶轮直径比值小于0.16时，导致充气量的减少，大于此值后，充气量不发生显著变化。
在生产中应用的浮选槽红星浆运动及动力学相似条件，要求槽内所有对应的力的比值相等，槽内各对应点的速度的方向一致、比值相等。具体说应有相同的搅拌强度、相同发育程度的相界而。由于不能写出浮选槽红星浆运动方程式，一般采用因次分析法求出相似准数关系式，然后再确定比拟放大所应遵循的相似谁数。因次分析法的准确性源于对浮选矿浆中发生的过程及涉及到的物理量的充分而准确的研究和理解。当表征浮选现象的物理最确定得不正确或不充分时，将得出错误的或不全面的结果。
浮选机设备的装配与调整：离心式浮选机设备的预装配是一项重要工序，如装配小当，将会影响浮选机设备的性能与寿命。装配人员必须熟悉所装配的浮选机设备结构。装配程序和方法如下：
转子部分预装配是先将轴套、叶轮、导翼套、下一段叶轮及导翼套依次装配至最后一段叶轮。再装平衡盘和轴套，最后拧紧紧紧螺母。其目的是使转动件和静止件固定。然后调整叶轮间距：测量太口环内径与叶轮入水口外径配合间隙，叶轮挡套与导翼套配音间隙；并检查叶轮、导嚣套的偏心度及平衡盘的小垂直度。检查调整好后，对零件进行编号，便于以后将他们装配到相应的位置上。
1.叶轮间距测量与调整
叶轮间距按图纸要求应相等，但在制造时有误差，一般应超过或小于规定尺寸1mm。以每个中段厚度为准，采取取长补短方法达到相等。叶轮间距的测量可用游标卡尺。其间距=中段厚度=叶轮轮的厚度+叶轮挡套长度。
间距的调整方法是用加长或缩短叶轮挡套长度（即间距大、切短叶轮挡套长度间距小时加垫）。
2.测量与计算密封环内径与叶轮入水口外径，导翼套内径与叶轮挡套外径，串水套内径与平衡盘尾套外径的间隙。
浮选机操作时如何控制循环矿浆的压力呢？
1.随着浮选机中循环泵电机转速的提高，循环矿浆压力逐步加强，旋流力场强度增加，离心分选效果增强，强化了铁和脉石等矿物的机械分离，同时压力的增加，充气速率也相应增加，矿浆和气泡的混合程度加强，更容易形成微泡，进一步增加了气泡对目的矿物的吸附表面积和矿化效果；
2.在其它条件不变的前提下，循环矿浆压力的增加必然伴随着循环矿浆量的增加，矿浆被分选的次数也随之加大，铁矿物可得到进一步的回收，但过高的压力使得旋流区域内的紊流度也逐步增加，旋流进一步向上发展，过高的紊流度必然导致精矿品位的降低。因此在浮选机的操作过程中循环矿浆压力的大小应适可而止，以满足分选的旋流强度及适当的吸气量为原则。
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浮选工艺：http://www.hxjq.com.cn/35.html
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