水泥熟料棒磨机，石粉棒磨机，ZY22棒磨机
如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626棒磨机的给矿部是由带有中空轴颈的端盖、联合给矿器、衬板和轴颈内套等另件组成。略呈圆锥形的端盖是用铸铜制成的。在圆锥部分内表面上敷有表面平滑的扇形锰钢衬板。衬板之间留有15毫米间隙，以便于安装与拆卸，每一块衬板用二个螺钉固定在端盖上。在端盖与衬板之间垫有合板。为了防止给入的矿石对中空轴向的磨损，在中空轴颈内有一个内表面带有螺旋的铸造内套，螺旋有助于给矿。在内套与中空轴颈之间有木垫，以保证紧密接触。为了防止内套转动，用螺钉将其固定在中空轴颈的端部。随着棒磨机筒体的转动，给矿器的就能把分级机的返砂，均回到棒磨机筒体内重新粉磨。整个给矿部是通过端盖周边凸缘上的螺钉拧紧在筒体法兰上。
为了保持这个装球量、装球种类、装球比例的不变或少变，在日常生产中要进行合理补加溜球，恢球磨帆的装球、装球种类和装球比例达到平衡。这就需要把日前合理装球工作提高一步，进行合理平衡装球。
从运动方式上区分棒磨机滚动轴承和滑动轴承，其中滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
试验数据显示，棒磨机的转速率及装球率一起决定着磨机内介质的运动状态，也就严重影响着磨矿作用。当装球率30-50%之间时，随着转速率增加，球将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加。当转速率适宜时生产率最大。当转速率是临界转速的80-85%时，棒磨机装球率取40-45%为宜。
为了降低火电厂棒磨机筒体发出噪音（一般在108-110dBA）可以再筒壁（钢板）内侧与锰钢衬板之间加一层耐高温和耐冲击的弹性垫层，减缓钢球对筒壁的冲击，可望降低噪声达9dBA左右。在筒体外安装紧配身罩，进一步隔、吸噪音，通过内外治理，可将棒磨机（单台）噪音控制在90dBA左右。为与弹性垫层8的缓冲作用相匹配，必须降低联接螺拴的联接刚度．故在螺母2与筒壁6之间垫有弹性垫圈1。为了避免垫层8被蜾栓10的巨大收紧力压坏，应在楔铁9下垫以厚度恰当，形状合适的限位块11。垫圈l及限位块11均由能抗压又有一定弹性的材料制成，为使隔振降噪效果更好，应在螺栓10与筒壁6之同设置隔振套4；在弹性垫圈l与螺母2之间设置保护层3。弹性层8置于衬板7外侧的凸出筋条12上，可采用粘贴方式固定。
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