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如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626在节能球磨中的研磨料黏度一般约1Pa.s不宜过高，过高会粘住球，失去滚下时的球间摩擦和撞击，也不宜过低，过低使球间摩擦力（剪切力）过小。球磨中，球的表观充填量约为表观容积的一半，研磨料加入后，其料量刚能将球浸没，并以适当的速度旋转。该转速是使球能随着筒体的转动而提起，沿着球堆积成的坡面而滚下。转速过慢，则不能将球带到高处。而使所有的球沿筒壁滑下，并使筒壁和球磨损；转速较慢，虽然球不会沿壁滑下，然而提升不足，使滚动长度缩短。转速太快，则将球提得过高，使球垂落而下；而不是滚下,这就减小了剪切作用，并可使球碎裂。如果转速很快，则球就跟着转，很少有剪切作用了。
在合适的研磨料黏度、装球量和装料量条件下，节能球磨在转动时可听到间断的撞击声，而不是磨壁声或无声。球磨的操作和管理比较简单，且可防止溶剂挥发。但不可将颜料直接投入，应将颜料和漆料经预混合后再投入。否则对球磨来说，它的混合效率和效果都不佳。这样做可不降低球磨应有的效率，可避免在筒两端积聚生料，这些生料对刮板细度影响甚大。
在石灰生产线中，除去原料筛分工序和上料工序，就属于原料粉磨工序的电能消耗最大，也就是石灰球磨机运行耗电量最大。常见节能球磨机配用的电机功率都在数百千瓦以上，稍大型化的一点的石灰生产线，其磨机配用的电机能耗更高，整体来说只要想办法降低了节能球磨机生产能耗，便能减少石灰生产线的投资成本。针对降低节能球磨机电能消耗，我们需从以下几点抓起。
1.防止电能无故损失消耗；节能球磨机在正常粉磨生产中的电能消耗为有用电耗，期间我们需要注意防止磨机空载运行，也就是说在没有投入生产原料的情况下，应关闭磨机运行电源，防止电能消耗流失。
2.机械故障方面的电能损耗；当节能球磨机运转轴承存在异常时，其各机构部件之间产生的摩擦会影响磨机运转效率，进而导致设备会比正常运行状态下的耗电量高。
3.负载状态；处于负载状态下的节能球磨机，其筒体承载旋转消耗的功率比往常要高，期间球磨机内流动着的原料矿浆热能挥发速度也较慢，会影响石灰球磨机的出料速度，进而过磨现象也会导致设备电能消耗过大。
在粉磨一些硬介质矿物料时，频繁的作业出料会导致节能球磨机篦板破裂受损，这时我们需要对篦板及时修复，否则如果修复不及时，往后在出料时就会产生漏料现象。下面河南球磨机企业将间歇球磨机篦板破损的修复方法分享给大家。
首先，根据节能球磨机出料篦板材质来选取相对应材质钢条，然后通过电焊切割工艺对篦板破损的地方进行补焊；在此之前，我们应将出料篦板周围的研磨体和物料清理干净，并找出紧固篦板的两个固定螺栓，将篦板按常规步骤拆下，然后检查篦板的磨损情况。已然修复好的篦板不要忙于更换安装，应按规定要求检查出料篦板的焊接修复质量，检查有无缝隙并消除焊接应力，检查出有焊缝的部位应打磨平整，确认无误后在进行安装试车。
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