DQ21磨煤机，超细磨粉机，hp磨煤机工作原理
如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626新型的涡流式高效粉煤灰磨，采用高浓度防爆型气箱脉冲煤磨袋收尘器取代原来的电收尘器(由于收尘器本身投资不大，为了缩短施工周期，减少停产损失，废除原有的电收尘器，直接新增一台袋收尘器)，新增一台高压风机。同时对磨内进行改造，采用新型衬板，调整研磨体级配，以提高粉磨效率，降低出磨煤粉细度。
改造后的装机容量增加55KW，原供电线路可以满足改造后的要求；新增的煤粉排风机采用软起动方式，其他新增电机采用全压起动方式；粉煤灰磨的调速采用全数字式交流变频器起动与调速；保留的原有设备还继续由原控制回路控制，新增两台控制柜,信号引至原控制回路，相应增加硬件和修改操作程序；新增供配电线路的敷设采用电缆沟与电缆桥架、穿管相接合。
磨煤机跳闸保护的特点：
磨煤机3组燃烧器中有2组运行,如其中一个BSO关闭,磨煤机跳闸(以下简称跳磨); 和仓储式煤磨机不同，正压直吹式磨煤机减少了煤粉仓、给煤机、排粉机等中间设备，煤粉磨出后直接由一次风送入炉膛，直接影响炉膛燃烧。为保证炉膛安全，对危及炉膛安全或稳定燃烧的任何状况都必须及时切磨。因此，该磨煤机跳闸保护与主燃料跳闸的关系更为直接和紧密，主要体现在如下几条逻辑:
a. 主燃料跳闸，所有运行磨煤机也跳闸；Run Back发生，3台磨煤机跳闸:A、B、F；
b. 磨煤机3组燃烧器中有2组运行，如其中一个BSO关闭，磨煤机跳闸(以下简称跳磨)；
c. 给煤机停且无油火支持延时5 min跳磨；当少于4个燃烧器运行，且相邻2台磨煤机的燃烧器没有全运行，任意一个燃烧器失去对应的主火检和油火检，跳磨。
d. 锅炉负荷＜40%或磨煤机负荷＜40%时，失去油火支持，延时5 min跳磨；
e. 磨煤机3组燃烧器中,当有2组燃烧器各有一个失去主火检和油火检，跳磨。
煤磨机经常堵塞现象，并结合自已的运行经验，录找出一种利用系统负压进行疏通给煤机的方法，本方法操作简单，系统投入不大，确非常有效和适用于各种负压式制粉系统。制粉系统是燃煤火力发电厂的重要组成部分，其运行的好坏直接影响锅炉运行的安全与经济性。
煤磨机产品可大大减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点.粉缸下角处开有出粉口,经输粉管,下粉管通到风机壳内喉管处.从风机流出的高速气流在喉管处流速埔加形成负压,进人粉缸内的粉气混合物,在上压,下吸共同作用下不断流向喉管处,与高速气流相遇混合,然后经风机弯头,波纹管,直喷爷而喷射出去.
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