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如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626浮选机厂家的专家分析，浮选机作业的双电层外层吸附主要是以静电力为主的离子吸附。根据吸附强度及离子在双电层中所处的位置可分为：1）特性吸附。与矿物表面的作用除静电力外，尚有化学力、分子力等特性作用力的吸附。事实上，浮选机工艺中的特性吸附因离子与固相的作用距离极近，作用力较强(包括化学力、氢键力等)，可以把它看作化学吸附，或者是一种从物理吸附向化学吸附过渡的吸附型式。
2)扩散层吸附。按其本质是静电吸附，属于物理吸附范畴，又称静电物理吸附。浮选机作业中原则上只要与矿物表而电位异号的离子，均可在扩散层吸附。离子价越高、离子半径越小，吸附能力越强。浮选机工艺作业中双电层外层吸附常见的实例有：钙离子、三价铁离子等在石英表而的吸附；胺类阳离子捕收剂在某些荷负电的氧化矿物表面的吸附等。
关于浮选机叶轮周速与矿浆悬浮状态的关系，专业的浮选机厂家技术专家已有讨论。显然，叶轮的临界悬浮转速就是下限。叶轮周速不宜过高，过高的转速不仅使动力消耗猛增，加剧机件磨损，同时也显著增大了矿粒从气泡上脱落的惯性力而不利于气泡矿化；还导致矿浆的上升湍流流速过高，引起矿浆面“翻花”，破坏泡沫层的稳定。因此趋向于适当降低叶轮周速。
目前，绝大多数机械搅拌式浮选机的叶轮周速介于5.6-10m/s之间。一般地说，机械搅拌压气式浮选机的叶轮周速较低，约为6-7m/s，如OK-16型及OK-3型浮选机的叶轮周速分别为6.35m/s(转速160r/min)及5.23in/s(转速200r/min)；机械搅拌自吸式浮选机的叶轮周速较高，约为8-10m/s,但是随着叶轮结构的改进，周速也在降低，如维姆科浮选机的叶轮周速一般不超过7m/s。表10-5列举各种型号浮选机的叶轮周速，以便分析比较。
从表中数据可见，同一浮选机系列，随着槽体增大，叶轮周越也相应有所增大。叶轮周速随槽体增大而相应增大的原因，可用保持矿浆悬浮状态加以解释。因为矿浆运动速度随着矿浆与叶轮的距离增大而减弱，在大槽中要保持相同的矿粒悬浮状态，必须适当增大从叶轮排出的矿浆流的速度，故而叶轮周速必须增大。
浮选机叶轮机构由叶轮、空气分配器、空心主轴、轴承体等组成。隔板与槽体前后壁及假底形成循环通道，隔板下部开有可调节开口大小的短路循环孔。
确定叶轮结构参数是一个复杂的过程，需要进行大量的试验才能逐步取得合理的参数。在给定槽容积的情况下，转子机构一般将决定所必需的吸气能力和矿浆循环能力。在给定功率情况下，转子纵横比(长度/直径)将影响转子的吸气能力和矿浆循环能力。如果纵横比太小，空气吸入量将超过循环量，而如果比率太大，则相反。系统的水力学试验断定，从空气吸人和矿浆循环的观点来看，转子的纵横比接近1.0是最佳的。
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