河南磁黄铁矿磁选机，DQ22磁选机，郑州非金属矿磁选机

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永磁脱水槽的操作相对比较简单，只要熟练控制排矿阀门和给水阀门便可以获得满意的结果。但是在操作时必须注意：为了降低尾矿品位（即：溢流品位）。单纯加大排料口不行，这样会使排矿品位降低，甚至严重时使永磁脱水槽形成大漏斗，起不到应有的作用。但也不能使上升水流过大，过大会使磁性矿粒带到溢流槽跑掉，造成铁粉流失。

正确操作磁选设备永磁脱水槽的原则应该是：在符合溢流品位（即保证尾矿品位）要求的情况下，给水量适中或稍大点，使矿浆中非磁性物跑出最多，尽可能提高精矿的品位。

在磁选机厂家生产应用的新磁路磁选机实际上是一种外包铁壳磁轭的螺旋管磁路。由于螺旋管的磁场面积与其直径的平方成正比。而所需的励磁功率则与其直径的一次方成正比。因此，新磁路的单位分选空间面积的成本和生产费用将随磁选机直径的增大而急剧下降。新磁路给制造大直径、大处理能力和高磁场强度(2特以上)的磁选机成了可能。例如，目前萨拉(Sala)480ABCD型高梯度磁选机有4个磁极头，每个磁极头的从大的处理能力为200吨/时。

与此同时，在聚磁介质方面也有新的发展。科姆把美国军方研制的纤维状不锈钢导磁材料(钢毛)引入磁选领域作为聚磁介质，从而开辟了高梯度磁选机的新方向，使磁选机的发展进入一个新阶段，处在外磁场中的钢毛，在其微小的空间出现高的磁场梯度，达到10²特/厘米，其磁力比琼斯强磁机的要高一个数量级以上，所以高梯度磁选机特别有利于微细颗粒(甚至胶体或半胶体颗粒)的捕着回收。由于钢毛聚磁介质只占磁场分选空间体积的5-10%，被处理的矿浆容易通过，微小的钢毛大大地增加磁性颗粒的粘附面积，这样就使得高梯度磁选机的处理能力高，同时又能捕收磁性弱的微细颗粒(其下限达5-10微米)。例如，试验处理考埃选矿厂——30微米赤铁矿获得了良好的结果。

弱磁场磁选设备的检修质量标准：

筒体水平偏差 ≤ 0.5mm；磁系表面径向偏差 ≤ ± 5mm；磁系与筒体间隙为3 ~ 5mm；分选箱与筒体中心线不平行度＜ 1.5°；筒体表面与分选箱径向间隙为30 ~ 55mm；联轴器轴向间隙为1 ~ 2mm，径向偏差小于0.5mm；筒体表面磁场强度符合要求；精矿卸料堰与筒体表面间隙25 ~ 40mm；尾矿溢流堰与筒体表面间隙30 ~ 40mm；额定磁系包角140°；基础垫片一组不超过四块，周边满焊；各部槽子管路安装规则牢固；螺栓连接紧固，应加的垫圈配齐；铆焊部位修补牢固、整齐；键应研磨装配，公差合适、不准加垫；筒体焊接处需打磨光滑；各部位密封处无泄漏；电气质量达标符合有关规定。

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