点击 35回答 0 2014-08-25 16:14

DQ21对辊式破碎机,陶瓷土对辊式破碎机,冰晶石对辊式破碎机

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经过对双辊破碎机破碎腔的优化和改善,既强化了破碎效果,又提高了设备的产值;经优化的双辊破的结构设计愈加合理,一起采用了新式的耐磨材料,使得设备愈加耐磨,大大延长了设备的使用寿命;然后,经过添加自动化设备,设备的自动化水平大大提高,提高了设备的生产效率,减少了人工劳动量;最终,新式的双辊破碎机还加入了许多节能环保理念,使设备愈加符合当时的社会需求。

本文对传统的双辊破碎机做了一定的理论分析和研究,紧密结合工业生产实际和工作经验实践,对新型可退让双辊破碎机的破碎进行了新的设计和改进,也尝试着去解决了破碎技术中出现的一些问题。总结本文前几章,可以得出以下几点结论:

1、破碎是一个复杂的加工过程,影响破碎效果的因素较多,在研究时首先抓主要问题。本文首先阐述了破碎的概念和双齿辊破碎机的破碎原理。并简单的叙述了双齿辊破碎机的发展状况。

2、将传统双辊破的单极开式齿轮减速器改为二级闭式齿轮减速器,改善了齿轮的工作环境,延长了使用寿命。同时主动辊与可移动辊之间采用桥式齿轮传动,该机构通过4个齿轮及活动扇形齿板构成,当调整辊隙时(即活动轴承移位),能保证两对齿辊继续运转,从而保证两对齿辊间的中心距在较大范围内调节。

3、改进了双齿辊式破碎机的齿辊与齿板的联接型式,由于螺栓联接在破碎机长期受冲击和振动的变载荷作用下,容易松动,造成齿板与齿辊脱离,从而影响其使用,所以本毕业设计将齿板做成一个整圆结构筒圈,表面堆焊一层耐磨材料,然后与辐板焊接,齿牙是用轨道钢加工而成,与筒圈也是采用焊接。该结构的改进增加了整个齿辊的强度,也能有效的解决齿板断裂和齿牙磨损的事故。

4、改进了破碎齿牙的结构形式。采用长方棱锥体齿,与鹰嘴式齿相比较这种齿有两个特点:一是所产生的破碎力作用较为均匀,过粉碎现象明显减少,粒度合格的破碎物产量明显增加,破碎效率有所提高。二是该棱锥体齿前部受力位置面积增大,不易被磨损。

5、破碎机遇到硬物时的可退让保险装置采用氮液缸保险装置,通过调节氮气缸的压力来实现移动齿辊的退让。氮液缸调节装置主要有两个作用:其一是调节破碎辊间距,改变破碎产品的粒度。气/液缓冲缸内油室进油或排油时,活塞杆即随之伸缩,与活塞杆相联接的活动破碎辊向固定破碎辊作分离或靠近动作,调至合适的间距后紧闭相应的阀门,辊距即定。需要改变时应重新调节。其二是可调节径向破碎力。通过缓缓冲缸内氮气压力作用在活塞上,对与活塞相联的可动齿辊施加足够的压紧力一构成破碎辊的径向破碎力。径向破碎力的大小可通过调节氮气压力来实现。该系统有如下特点:可以在不停机的状态下独立地调节每段齿辊;调节方便,迅速。此外,齿辊破碎机还设有销子保险装置,当齿辊的的受力过大,氮液缓冲缸失去作用或被压缩到极限时,销子被剪断,大带轮空转,从而起到保险作用。

辊式破碎机在开始启动之后,只有在全速的状态下,才允许给料。物料是必须均匀地落入设备,不管是在辊轮全长上的分配额或者是进料块的大小,都是要均匀,并且加入的料块是不应超过规定的尺寸,否则会使辊轮上产生划痕,使辊轮过度磨损。设备的润滑良好是否也是保证正常工作的重要条件。不同的润滑点是要经常检查是否保持良好的润滑状态,油质是否清洁。两个辊轮的支撑轴承,每2-3个月我们都应彻底检查一次,如果发现油质脏,油量不足的话,必须更换和注入新的润滑剂。压紧弹簧,对辊破在整修的工作中是占重要的地位它是可以支持滑动轴承,给于从动轮一定的压力用来破坏物料,同时当有金属杂物不慎落入辊轮中时,弹簧被压缩,使从动轮横向移动而让开,能够起到安全的作用。传动皮带我们应该加以维护,不使粘有损坏性的油类,使用保持皮带的一定张力,我们也不得过松,否则会引起打滑,使皮带发热受到磨损。

双辊破碎机:http://www.posui.com.cn/newslist_84.html

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