(一)主要技术参数:
序号 |
项目 |
参数 |
1 |
外形尺寸 |
6600×3250×3550(mm) |
2 |
托板尺寸 |
1200×700(mm) |
3 |
成型尺寸 |
1020×650(mm) |
4 |
成型周期 |
15-20秒 |
5 |
成型高度 |
30-200(mm) |
6 |
额定压力 |
双泵:14和16兆帕 |
7 |
振捣器功率 |
5.5KW×4 |
8 |
料车功率 |
2.2KW |
9 |
泵站功率 |
18.5KW |
10 |
整机重量 |
11吨 |
11 |
操作人数 |
3-4人 |
12 |
用地面积 |
≥5000m2 |
(二)适用砖型和产量:
制品规格(长×宽×高)mm |
成型块数 |
生产周期 |
每小时产量 |
标砖240×115×50 |
44块 |
13-20秒/次 |
10560块 |
空心砖390×190×190 |
7块 |
13-20秒/次 |
1260块 |
面包砖100×200×60 |
30块 |
13-20秒/次 |
5400块 |
PC砖300×600×60 |
3块 |
20-25秒/次 |
540块 |
(三)设备特点:
1、该机器采用先进的PLC控制系统,方便输入输出所有数据,控制设备每一个动作,可以实现人机对话,远程监控功能,为客户提供使用高品质制砖机打下良好基础!
2、机器震动电机采用四个蒙牛5.5电机带动,甩块外置四轴振捣器,震动力大且分布均匀,能够充分发挥水泥的离散性,同等的水泥掺比量使制品强度更高,同样的强度用水泥量更少,大大节约了水泥的成本,为客户生产出好砖,打下良好基础!
3、料车采用整体加工的双曲臂送料,送料平稳,配套1个送料电机,送料速度更快,一次到位,补料更充足!料车底板、帮板采用加厚耐磨板,增加了料车的使用寿命!
4、二次面料机,可以侧面打开,为更换模具,节省了更多时间。
5、下模气囊锁紧,气压变换配合振捣成型,加快换模速度(15-20分钟)。
6、双泵合流,有分有合,使各部位配合协调,缩短成型周期;适合做高端水泥制品。
7、底料编码器控制送料,实现任意的控制布料位置和距离,协助料车使其布料更均匀;
8、可将此设备做成加高款,500mm以内制品都能生产,也可做三面光路缘石。