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如果您想了解更多内容，请拨打：0371-67772626套筒烘干机设备是在单筒回转烘干机设备的基础之上，进行设备构造等多方面的改进而成的高效节能设备。经过多次的理论和生产试验，取得了良好的生产效果。回转式套筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。
有的客户需要烘干的物料块状较大，直接进入套筒烘干机进行烘干的话，容易烘干不彻底，也会由于块状较大，增加物料对节能套筒烘干机筒壁的磨损，影响烘干机的使用寿命，因此客户在烘干大块状物料的时候，需要将这些物料先通过粉碎机进行粉碎，然后在进行烘干，这样既能提高烘干效率和保证烘干质量、节省了开支，同时保证了烘干机设备的使用命。
防止污泥烘干机筒体变形所要采取的措施：
1、在污泥烘干机筒体前端加焊外法兰圈以及撑板。这段筒体的长度是13m，在筒体端口处加焊法兰圈以及支撑板20块，支撑板均匀分布支撑法兰圈。这样，增加了端口处强度。在污泥烘干机筒体的另一端加工好焊接口。为了防止污泥烘干机筒体变形，在无法兰圈的一段加焊支撑板支撑。
2、污泥烘干机停机之后拆正面框以及凸形的密封圈，在距离污泥烘干机筒体前端13m处，架好划针，转动使污泥烘干机筒体旋转一周，此时，划针在筒体上会留下一圈清晰的划痕，这条划痕是两端体前端的气割线，另外，要在距离原筒体端口15m处架设支撑板支撑，是为了防止割除筒体前端之后，新的端口处变形。
3、按照划线气割的筒体，卸下已经变形的前端，清理焊接口以及端口的毛刺。
4、起吊事先已经备好的正面框以及密封圈等，和端口对接，进行校正，控制污泥烘干机筒体前端径向以及轴向的差，在规定的范围内，选择和污泥烘干机筒体材料相近的EDMn型高锰钢焊条焊接，旋转筒体，在对称部位同时焊接，内外焊缝交替焊接，也就是外焊缝一层，内焊缝一层，煤层焊缝的厚度不能大于5mm，实施以上的焊接工艺，能有效的控制污泥烘干机筒体变形。
使用铅精粉烘干机经常下雨的地区，可以搭建露天棚，这样既可以正常工作，也可以防止铅精粉烘干机被淋到而损坏。对于不定期偶尔下雨的地区，在雨淋后要对铅精粉烘干机进行保养检查，由于烘干机都是用钢材铁质制造而成，长时间经过雨淋后则会生锈，必要时也要对烘干机进行除锈工作，以防造成烘干机使用时影响产量以及效率。
套筒烘干机：http://www.posui.com.cn/newslist_122.html
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